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    鋁型材切割機之管理控制

    時間:2021-04-19 09:28來源:未知 作者:admin

    鋁型材切割機之管理控制

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    切削參數的選擇對切削質量、切削速度、切削效率等切削效果至關重要。鋸鋁機由單相串勵電動機、減速機構、夾板、電源開關、機殼等組成的設備。 鋸鋁機也叫介鋁機 ,使用合金鋸片專用于切割各種鋁材,切割、效率高。鋁切機二種可實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能,并自動循環,從而實現連續自動化加工的切割機械。全自動鋁型材切割機適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機玻璃及碳纖等材料. 特別適用于電子零件、散熱片、音響面板、顯卡、網卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切。

    為了對等離子切割機進行高質量、快速的切割控制,有必要對切割工藝參數有深入的了解和掌握。

    切割速度:

    更佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,因為材料的厚薄度,材質不同,

    熔點高低、熱導率大小和熔化表面張力等因素,切削速度也有相應的變化。

    切割電流:它是較重要的切割工藝參數,直接決定切削的厚度和速度,即切割能力。

    造成影響:

    1、當速度以及較低的時候,因為二個切口過寬,電弧作用甚至會直接熄滅。由此我們可見,良好的切割質,數量和切割速度密不可分。

    2.當切割速度過低時,由于切割的地方是等離子弧的陽較,為了維持電弧本身,

    陽較或陽較區域必須找到二個地方,在較靠近電弧的切口附近傳導電流,同時也要靠近射流

    更多的熱量徑向傳遞,從而擴大了缺口。所述缺口兩側的熔融材料在所述底緣處被抽出并固化。

    清渣困難,切口上緣因受熱熔化過度呈圓形。

    3、切割處理速度進行適度地進步能改善患者切口管理質量,即切口略有變窄,切口以及表面更平整,同時可減小變形。

    4、切割速度過快,切割線能量低于要求值,縫隙內射流不能快速融化。

    切割熔體立即吹掉,形成較大的阻力量,并伴有切口吊渣,切割的表面質量降低。

    5、切割電流過大,使噴嘴熱負荷增加,噴嘴過早損壞,切割質量自然下降,甚至

    到了無法正確切割的地步。所以在切割前要根據材料的厚度選擇切割電流和相應的噴嘴。

    6.隨著切割電流的增大,電弧直徑增大,電弧變厚使切口變寬。

    7、切割電流增大,電弧能量可以增加,切割技術能力發展進步,切割速度是隨之不斷增大;









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